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振動篩的重點知識,掌握好你就能提高篩分效率!

 

篩倉庫

 

振動篩的重點知識,掌握好你就能提高篩分效率!

  

       通常我們說振動篩好不好,往往會想到其篩分效率,而它和很多因素有關,例如材料的性質和結構參數、振動篩面運動參數等。本文主要分析了機械振動篩的參數對其效率的影響,包括振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾斜角、拋射角及篩面長度和寬度,這6個方面在很大程度上影響了設備的效率。

  

  1、振幅振幅增大、篩孔堵塞現象將會大大降低,也有利于分層。但如果幅度太大,設備的破壞性也就越大。一般來說,振幅由被篩物料的粒度和性質來選擇,不同的作業要選擇不同的振幅和頻率,如:分級作業:低頻大振幅;脫水、脫介作業:高頻小振幅;潮濕小顆粒黏性物料作業:低頻大振幅。


       2、振動頻率振動頻率對振動篩的效率有重要作用,許多研究表明,振動頻率對顆粒在篩面上的跳動狀態影響很大。低頻(5-15HZ)時篩上物幾乎沒有被拋起的,堵篩現象很明顯,高頻(40-60HZ)時,顆粒像煙塵一般充滿了整個篩箱。無論是高頻篩分還是低頻篩分,篩分效率都偏低。實驗表明,對于多種分離粒徑的顆粒很好的篩分效率在22HZ附近,當大于26HZ時振動越來越強烈,并且噪聲很大。振動頻率并不是隨意調節的,必須按照實際情況調到狀態,才能使振動篩更高效的投入生產工作。

  

  3、篩面傾斜角篩面與水平面之間的夾角,稱為篩面傾斜角,一般用α表示。篩面角度的大小與振動篩的處理量及篩分效率有著密切關系。當角度加大,物料在篩面上的運動速度加快,處理量隨之加大,但物料在篩面上停留時間縮短,篩分效率降低。相反,角度減小,產能降低,但能獲得較佳的篩分效果。為了使振動篩分效率達到較理想的狀態,應將角度控制在5°~25°范圍內,具體應用具體分析,如:物料分級和脫介等:α=0°~10°;直線振動篩:脫水:α=0°,必要時可為負;物料在50mm以上時,α=5°~10°;物料在40mm以下時:α=0°;脫泥、脫介、脫水時:α=-5°~0°;圓振動篩:一般α=20°


      4、振動方向角振動方向與篩面之間的夾角稱為振動方向角,一般用β表示。在β的選擇上要參考所篩物料的性質,如:對于密度較大或粒度較細,易于粉碎的物料,其振動方向角β宜大,而對于水分較大,粘性較強或耐磨性較強的物料,其振動方向角β宜小。一般來說,直線振動篩的取值為β=30°~60°,對于國產直線振動篩通常取β=45°,因為此方向角下,振動篩具有良好的適用性和最好的運動速度,較高的生產率。

  

  5、振動篩拋射角有篩分理論和生產實踐證明:顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的,稱為“易篩粒”,大于篩孔尺寸3/4的,稱為“難篩粒”,顆粒直徑越接近篩孔尺寸,其透篩的困難就越大。而振動篩拋射角的大小,對篩面物料的透篩有著直接的影響,物料的拋射強度對篩分效果也起著重要作用。一般地說,當物料拋射強度增大時,顆粒所受的慣性力也就越大,物料也就拋得越高。這樣,有利于物料的透篩,但也受篩箱結構強度的約束,如拋射強度過大,也必然會影響篩箱,使其過早損壞以致使用壽命縮短。


       6、篩面的長度和寬度篩面寬度主要影響篩子的處理能力,其長度則影響篩分效率。篩面愈長,物料在篩上被篩分的時間愈久,篩分效率也愈高。但篩面太長也不好,浪費廠房空間,篩子構造笨重,篩分效率提高不多,所以篩子長度必須適當。只有在高負荷工作的篩子,為了保證較高的篩分效率,如果配置條件許可,適當增加篩子長度。篩面的寬度也必須適當,而且必須與篩面長度保持一定比例關系。若篩子寬度小而長度很大,則會導致篩面上物料層厚,細粒難于接近篩面和透過篩孔。相反,當篩面寬度很大而長度小時,物料層厚度固然減小,但由于顆粒在篩面上停留時間短,物料通過篩孔的機會就少了,篩分效率必然會降低。在實際使用過程中,不同類型的振動篩也許還有一些差異,這是不可避免的。只有通過不斷探索,并且根據實際情況進行調整,才能滿足使用要求,以達到合理、安全、經濟、適用、可靠的目的。



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